現在手機若冇有防水功能很難賣出去，這種趨勢在國際正慢慢流行。作為手機防水產業的主打材料，液體矽橡膠（LSR）現在被廣泛運用。今天，咱們首要來講液體矽橡膠防水加工過程中出現的問題及對應的解決方案。
一、液體矽橡膠加工中出現的問題及解決方案
LSR與傳統熱塑性膠料加工存在諸多差異，增大加工難度。LSR在縮短率、脫模、模具材料、冷流道體係、溫度操控等方麵都與傳統熱塑材料加工存在較大差異，使得LSR的加工難度比一般熱塑性膠要大。
3C行業的一體成型，需求粘膠後再做成型，增加了出產和拆邊難度。
問題1：粘接不佳
解決方法：手藝粘接轉變為轉印塗膠，自動塗膠
問題2：拆邊難度大
LSR工程人員參加前期的注膠槽規劃，供給可行性的主張，冷凍拆邊，衝壓拆邊，手藝拆邊等多種拆邊方式結合。
問題3：溢膠、缺膠
選用德國精密進膠操控體係，對模腔內的膠料操控到100g以內
問題4：公差誤差
前期模具的科學規劃，模具材料挑選，通過模溫溫控辦理體係，對成型的模溫進行操控。嚴格操控各種原料+LSR的一體成型過程。
問題5：合作件外觀損害
定位點優化，屏蔽無關部位，重點保護關鍵部位
問題6：全體良率低
選擇專業，有規模的產家
二、液體矽橡膠用於手機防水的事例
這裡首要針對手機不同部件、不同原料（塑膠、金屬及玻璃）用到液體矽橡膠防水的事例分享：
1. 防水電池殼（塑膠+矽膠）
工藝：雙色注塑+LIM成型
原料：PC+TPU+LSR
2. 防水電池殼（塑膠+矽膠）
工藝：注塑+LIM成型+噴塗
原料：塑膠+LSR
3. 防水電池殼（金屬+矽膠）
工藝：CNC+LIM成型+噴塗
原料：不鏽鋼+LSR
4. 防水卡塞（塑膠+矽膠）
工藝：雙色注塑+LIM成型+噴塗
原料：塑膠+軟膠+LSR
5. 防水卡托（金屬+矽膠）
工藝：MIM成型+LIM成型+噴塗
原料：粉末冶金+LSR
6. 防水卡托（金屬+塑膠+矽膠）
工藝：MIM成型+LIM成型+噴塗
原料：塑膠+不鏽鋼+LSR
7. 玻璃蓋板防水（玻璃+矽膠）
工藝：玻璃+LIM成型+印刷
原料：玻璃+LSR
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