有人問道，液體矽橡膠能翻矽膠模種嗎？怎麼翻的？今天小編就給大家講講一些用液體矽橡膠來翻矽膠模種的教程，許多人都知道液體矽橡膠耐高低溫功能，耐老化性，熱穩定性，抗撕裂性，回彈性，硫化快，****等等優勢。
假如咱們是生產番筧的，但是現在隻有一個番筧，那咱們應該在忙製造呢？
冰凍三尺非一日之寒，隻有自己親身經曆了，才會領悟到做有機矽橡膠模具的奧妙，為了更好地節省企業的本錢，下麵由小編帶大家如何用有機矽橡膠製造香皂番筧矽橡膠模具。
一、預備資料
依據自己所要做的產品特色，挑選適宜的硬度的的紅葉高通明模具矽膠、模種一個、電子稱一臺、拌和容器一個、拌和刀一把等東西及資料。
二、處理香皂番筧模種
將模種打磨拋光處理潤滑後，均勻塗刷脫模劑（脫模劑可是凡士林、液體白臘、洗潔精、番筧水等），用吹風機吹乾或者用紗布擦乾。如若做分片模，要挑選畫好模線。
溫馨提示：脫模劑如塗刷不均勻，導致脫模時，有些複雜斑紋脫模劑塗刷不到的地方，欠好脫模，粘在模具上損壞模種。
三、固定模種
用用膠水把模種固定在木板上，依據開模辦法的不同來處理模種，具體有灌注模、包模、分片模開模辦法。  
1、分片模：
把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平輕浮，用刀具將四周的油泥切掉，距離模種1cm-1.5cm為佳。  
2、灌注模：
灌模或灌注模，是用於比較潤滑或簡單的產品，冇有模線省工省時，便是將你要仿製的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，並用膠水將四周密封，避免有縫隙灌注高通明模具矽膠時，有機矽橡膠矽膠沿縫隙流出。
溫馨提示：膠板或玻璃板接觸有機矽橡膠地方也要打脫模劑
四、有機矽橡膠和固化劑的份額
預算模具用量，高通明模具矽膠外觀是活動的液體，A組份是無氣味矽膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需矽膠，再按必定的份額稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克紅葉矽膠，參加2克固化劑，無氣味矽膠與固化劑有必要拌和均勻，進行抽真空排氣泡環節。
五、高通明模具矽膠操作過程     
一般以塗刷或灌注的操作進行，主要分為：灌注模，包模，分片模。  
1、灌模或灌注模的操作辦法：
將模種進行固定後，將抽過真空的有機矽橡膠直接倒入產品上麵，待無氣味矽膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般選用硬度比較軟的翻模模具膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞有機矽橡膠模具裡邊的產品）. 
2、包模或分片模操作辦法：
把抽暇排過氣泡的無氣味矽膠，以塗刷或灌注的辦法。倒在產品上麵（注：在倒矽膠之前要仿製的產品或模型必定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把高通明模具矽膠塗刷在產品上麵，塗刷必定要均勻，30分鐘後張貼一層紗布纖緯布來添加無氣味矽膠的強度和拉力。
然後再塗刷一層有機矽橡膠，再張貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就能夠了。隻有這樣做，開出來的紅葉無氣味矽膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高許多，能夠節省本錢，提高效率。如果是大件產品，也能夠貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在一層，由於比較硬，模具裡邊會不潤滑。  
3、外模的製造：
（1）選用樹脂塗刷的辦法，塗刷一層樹脂就張貼一層玻纖布，再塗刷再張貼，反複兩三層就能夠完成模具外模了。  
（2）一般選用的辦法和資料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一選用石膏將模櫃灌滿就能夠了；

備注：有機矽橡膠模具做好以後，再依據產品特色決議是否對模具進行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。

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